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活性碳因顆粒小,易飄浮,要求高溫干燥等的技術(shù)難點(diǎn),一直以來(lái)沒(méi)有合適的干燥器進(jìn)行干燥,我爾諾干燥技術(shù)部針對這一技術(shù)空白,獨自研制開(kāi)發(fā)了活性碳帶式干燥設備,解決了網(wǎng)帶漏料,物料飛浮等難點(diǎn),設計制作的帶式干燥設備采用13段干燥段氣流下循環(huán)方式的設計,旋轉鋪料架自動(dòng)鋪料,增加冷卻段。產(chǎn)量可達2噸/小時(shí)。 |
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ACR樹(shù)脂性質(zhì):含水率37-40%,粘度2-7厘泊,pH=6-8,牛奶狀水乳液,液體固含量45%。
根據上述物料干燥要求,選用YPG-2000型壓力噴霧干燥設備進(jìn)行連續作業(yè),該機組主要技術(shù)參數如下:
1)設備要求:干燥后水分≤1%;40目篩上物≤1%;40-160目樹(shù)脂收率≥85%;總收 |
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概述:
該工藝先將固含量11-12%的原溶液在泵的作用下,連續不斷打入“離心噴霧塔”中,迅速蒸發(fā),大部分產(chǎn)品從霧塔底部經(jīng)卸料閥排出,其余產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器噴分離出來(lái)。高溫尾氣在高負壓的作用下,進(jìn)入“除塵塔”中,氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機排入大氣,完成全部工藝過(guò)程。產(chǎn)品氯化鈣含量在98%以上。
該工 |
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染料中間體又稱(chēng)中間體,泛指用于生產(chǎn)染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來(lái)自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料,通過(guò)一系列有機合成單元過(guò)程(見(jiàn)反應過(guò)程)而制得。隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,染料中間體的應用范圍已擴展到制藥工業(yè)、農藥工業(yè)、火炸藥工業(yè)、信息記錄材料工業(yè),以及助劑、表面活性劑、香 |
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冰晶石閃蒸干燥機,是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)先進(jìn),設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節能,在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際先進(jìn)技術(shù)水平。
冰晶石干燥機原理:
熱空氣由入口 |
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碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱(chēng)碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應用最廣泛、最經(jīng)濟的一種�?梢苑Q(chēng)為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均 |
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